优势
高品质刀柄 — 更高的精度和更低的成本
“永远是最好的选择！” — 为了使我们的刀柄能长期保持我们所承诺的性能，我们专注于质量，保证100%德国生产。
这一策略已经证实是值得的，您将从高加工精度和最佳加工结果中受益。工具和主轴得到保护，使用寿命延长，机器的可用性提高。这不仅可以节省您的时间，还可以节约成本。我们也期待着客户的满意和成功。
经济
低投入，高回报
刀柄的成本不到工件总生产成本的1%，几乎可以忽略不计。高品质的刀柄可以帮助你：
- 显著提高刀具寿命
- 提高生产率
- 延长主轴寿命
SCHUESSLER品质还有助于降低机器和人员成本，您可以通过以下方式提高生产力：
- 刀柄最高等级的动平衡标准，使主轴使用寿命更长，从而使机床的可用性更高
- 通过优化使用更高性能的加工刀具，实现更大的切削量，从而加快生产过程
质量特征
完美的HSK标准
所有功能特点均在硬化处理后，精加工完成，因此SCHUESSLER刀柄精度要优于DIN国际标准。
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1.
- HSK锥柄经过热处理之后，对驱动槽进行硬切削保证了：
- · 驱动槽完美对称保证换刀的准确性
- · 在机床主轴上完美的定位和扭力传输
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2.
- HSK锥柄经过热处理之后，对锥柄内肩部的硬切削保证了：
- · 拉刀锁紧肩部完美的同心度（最大10μ 比DIN标准精准5倍以上）
- · 最高的跳动精度
- · 最大的主轴锁紧力
- · 最大的径向刚性
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3.
- HSK锥柄经过热处理之后，对锥柄内跟主轴接触面的硬切削保证了：
- · 换刀的安全性
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4.
- 所有刀柄均做精密动平衡至G2.5/25.000rpm或者是最大不平衡量U<=1gmm，因此保证了：
- · 机床主轴快速平稳的运转
- · 延长主轴寿命周期
- · 提高刀具寿命
- · 更高的表面加工质量
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5.
- HSK A 型，ISO 7388-1和CORUM标配有数据芯片孔
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6.
- 标准热缩刀柄含有4个螺纹孔可做补充精密动平衡使用
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7.
- 具有过渡半径的长款设计，可增强径向刚性
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8.
- 对夹持刀具有更长的烧结长度，以达到最大的夹紧力
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9.
- 精密动平衡且硬化处理的螺帽
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10.
- 刀柄和筒夹的完美贴合，保持筒夹的精确性
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11.
- 对于长柄刀具有更大的插入深度
不同刀柄同心度表
| 刀柄 | 同心度A＜160 | 同心度A>=160 |
|---|---|---|
| 侧固式刀柄，筒夹刀柄，热缩刀柄， 侧固式刀柄斜孔型 | <= 3 μ | <= 4 μ |
| 面铣刀柄，壳铣刀柄 | <= 6 μ | <= 6 μ |
| 莫氏锥度刀柄 | <= 8 μ |
质量管理
只有最好的、经过严格测试的产品才能离开我们的车间
为了确保我们产品始终如一的高质量，我们在整个生产过程中按照最高质量标准开展工作。从原材料的选择开始，到实际生产，再到每个刀柄的最终仔细质量控制 — 由一个有效的、跨流程的质量管理体系提供支持，并通过 ISO 9001:2015 认证。
